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Ölraffinerie-Produktionslinie

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Ölraffinerie-Produktionslinie

Basisinformation

Modell: 50-1000t/d

Produktbeschreibung

Pflanzenölraffinerie-Linie
Unsere Pflanzenöl- und Fettverarbeitungslinie wird zur Raffination verschiedener Öle verwendet, darunter Sojabohnenöl, Rapsöl, Baumwollsamenöl, Erdnussöl, Sonnenblumenkernöl, Maiskeimöl und Reiskleieöl. Diese Produktionslinie verfügt über eine Kapazität von 30-1.000 Tonnen Rohöl pro Tag und kann die Verschmutzung durch Weichmacher (DEHP) beseitigen und die Bildung von Transfettsäuren (TFA) auf effiziente Weise verhindern. Je nach Rohöl verwenden wir unterschiedliche Raffinationsverfahren. Chemische Raffinationstechnologie und physikalische Raffinationstechnologie sind zwei Arten von Raffinationsprozessen.
Workflow bearbeiten
Eins : Verfeinerungsworkshop
Entfetten und Neutralisieren → Bleichen → Entparaffinieren → Desodorieren
Zwei: Phospholipid-Workshop
Rohölfiltration → Entfetten → Phospholipidkonzentration und Trocknung

Drei: Automatisches Steuersystem


(1) Entfetten und Neutralisieren
Geräte
Mischer, Reaktor, Wärmetauscher, Säure- und Alkali-Dosiergerät, Separator, Vakuumtrockner, Vakuumsystem

Eigenschaften

Für bestimmte Rohölsorten und -qualitäten kann der Entschleimungs- und Neutralisationsprozess flexibel angepasst werden, um die Produktausbeute zu verbessern. Das physikalische Raffinationsverfahren eignet sich zur Raffination von Öl mit hohem Säurewert. Ein effizientes Wärmeaustauschsystem kann den Dampfverbrauch erheblich reduzieren. Die im Prozess verwendeten Geräte sind alle gut abgedichtet, was das Eindringen von Luft wirksam verhindert und die Öloxidation weiter verhindert.

Degumming and NeutralizationDegumming and Neutralization


(2) Bleichen

Geräte
Bleicherde, Vormischer, Bleichbehälter, Filter, Bleichvakuumsystem

Eigenschaften
Das Öl aus der Neutralisationssektion wird zur Entfernung von Pigmenten mit Bleicherde gemischt. Die Bleicherde wird im pneumatischen Modus transportiert, wodurch die Umweltverschmutzung durch Staub effizient gemildert wird. Das präzise Zufuhrsystem wird zur Quantifizierung der Bleicherde verwendet, was zu genauen Messungen und einfacher Bedienung beiträgt.

Mechanische Bewegung wird im Bleichturm durchgeführt, um einen vollständigen Kontakt zwischen der Bleicherde und dem Öl sicherzustellen. Infolgedessen können stabile und zuverlässige Leistung und ein großer Bleicheffekt erzielt werden. Dann wird die Bleicherde in vertikalen Druckblattfiltern herausgefiltert. Es ist erwähnenswert, dass es zwei Blattfilter gibt, die alternativ dazu dienen, die Lebensdauer zu verbessern. Das gebleichte Öl durchläuft einen Sicherheitsfilter für die Präzisionsfiltration. Auf diese Weise wird qualifiziertes gebleichtes Öl erhalten.

BleachingBleaching


(3) Entparaffinierung

Geräte
Kristallisator, Reifetank, Wärmetauscher, Kühler, Horizontalfilter, Filterpresse, Förder- und Zuführeinrichtung für Filterhilfsmittel und Hilfsgeräte einschließlich Kältemitteleinheit, Kältemittelumlaufsystem, Druckluftsystem und Umlaufwassersystem

Eigenschaften
Öle wie Sonnenblumenöl oder Maiskeimöl enthalten Wachse. Bei niedriger Temperatur geben diese Wachse dem Öl ein trübes Aussehen, was bei den Verbrauchern nicht beliebt ist. Es ist daher wichtig, diese Wachse vor der Abfüllung und Vermarktung von Öl zu entfernen.

In unserem Entparaffinierungsverfahren tragen die kontinuierliche Kristallisation und das Kristallwachstum dazu bei, die Entparaffinierungseffizienz signifikant zu verbessern, wodurch der Energieverbrauch und die Produktionskosten gesenkt werden. Das Öl nach dem Entparaffinieren hat eine hohe Qualität und kann nationale Normen und sogar einige strenge Normen erfüllen.
Dewaxing and DegreasingDewaxing and Degreasing


(4) Desodorierung

Geräte
Desodorierungsturm, Fettsäuresammelsystem, Vakuumsystem, Wärmetauscher, Kühler, Spaltrohrmotorpumpe und Hilfsgeräte einschließlich Hochdruckdampfkessel (Thermalölofen) und Umlaufwassersystem

Eigenschaften
Jedes Pflanzenöl hat seinen eigenen natürlichen Geruch. Darüber hinaus wird dem Öl während der Entschleimungs- und Bleichvorgänge ein zusätzlicher unangenehmer Geruch verliehen. Daher ist es wichtig, den Geruch aus dem gebleichten Öl zu entfernen.

In der Desodorierungssektion wird der verwendete Desodorisierungsturm mit Füllungsplatten und Kolonnenböden für die Desodorierung verschiedener Öle, insbesondere des physikalischen Raffinationsprozesses, hergestellt. Während der Desodorierung wird die Dampfstrahl-Vakuumpumpe durch Umwälzen von kaltem Wasser stark gekühlt, wodurch ein hoher Vakuumzustand erzeugt wird, der dabei hilft, Geruchsstoffe in den barometrischen Kondensator zu transportieren und den Dampfverbrauch und die Abwasseremission zu reduzieren. Dadurch wird die Produktionsumgebung verbessert und es wird weniger Installationsraum benötigt. Darüber hinaus können die technologischen Parameter des Prozesses aufgrund der Rohölqualität flexibel angepasst werden, um die Bildung von Transfettsäuren zu verhindern.

DeodorizationDeodorization


(5) Filtration von Rohöl
Geräte
Blattfilter (vertikal und horizontal), Ölpumpe, Speicher, Druckluftsystem

Eigenschaften
Das Verfahren dient zur Entfernung von Feststoffen aus Rohöl vor dem Raffinationsprozess. Daher werden Produktausbeute und -qualität für sequentielle Prozesse erheblich verbessert. Das Hochladen der Partikel ist sehr bequem und einfach, da der Prozess über einen hohen Grad an Mechanisierung verfügt. Es gibt zwei Filter, die alternativ dazu dienen, die Lebensdauer zu verlängern.
Crude Oil FiltrationCrude Oil Filtration


(6) Phospholipidkonzentration und Trocknung

Geräte

Konditionierbehälter, Filmverdampfer, Vakuumsystem, Phospholipid-Kühlgerät, Phospholipid-Förderpumpe, Speicher


Eigenschaften
Der verwendete Filmverdampfer zeichnet sich durch einen hochpräzisen Rotor und eine hohe Schale, einen großen Wärmeübergangskoeffizienten, eine hohe Verdampfungsintensität, eine niedrige Verdampfungstemperatur und eine kurze Materialverweilzeit aus. Das Vakuumsystem ist mit einem Trennwandkondensationssystem ausgeführt, das die Abwasseremission verhindert und somit die Umweltverschmutzung beseitigt.

Phospholipid Concentration and DryingPhospholipid Concentration and Drying



(7) Automatisches Steuersystem

In der Leitwarte ist ein effizientes, stabiles und fortschrittliches Leitsystem installiert, das aus Bedienstation, Leitstelle und Kommunikationsnetz besteht.

Eigenschaften
Das Steuersystem zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, Stabilität und hohe Störfestigkeit aus. Es ist auch mit Funktionen der Fernüberwachung und Fehlerdiagnose ausgestattet.

Jede Phase der gesamten Produktionslinie wird dynamisch und übersichtlich auf dem Computerbildschirm an der Operationsstation angezeigt. Die benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle trägt zu hohem Komfort bei. Benutzer können Motoren und elektrische Geräte einfach über den Computer starten oder stoppen. Außerdem ist es sehr praktisch, relevante Berichte zu drucken, wenn dies erforderlich ist.

Die Erfassung und Steuerung der Parameter wird durch das in der Leitstation geschriebene Programm ausgeführt. Auf diese Weise übernimmt die Bedienstation nur Dinge wie Bedienung, Parameteranzeige, Datensatz und Datenspeicherung. Bei wichtigen Parametern kann das Steuersystem eine automatische Steuerung, Datenspeicherung und Alarmierung sicherstellen, wenn die Werte dieser Parameter voreingestellte Grenzwerte überschreiten.

Das PROFIBUS-Feldbusnetzwerk sorgt für eine schnelle und zuverlässige Kommunikation. Im Steuersystem sind auch offene ODBC- und OLE-Standardschnittstellen vorhanden, die die Kommunikation mit dem Hostcomputer und anderen Steuersystemen ermöglichen.

Automatic Control SystemAutomatic Control System

Wir bieten auch folgendes Projekt und Ausrüstung an:
Projekt zur Vorbehandlung von Ölsaaten
Projekt zur Ölsaatpressung
Ölgewinnungsprojekt
Ölraffinerieprojekt
Baumwollsamen-Miscella-Raffinerieprojekt
Projekt für niedrige Temperaturen und essbare Sojabohnenmehl
Sojaproteinkonzentrat-Projekt
Sojaprotein-Isolat-Projekt
Baumwollsamen-Protein-Projekt
Vollfettes Sojabohnenpulver-Projekt
ASME-Druckbehälter
ASME Wärmetauscher








Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

 

 International Supplier For Vegetable Oil Equipment And Vegetable Protein Equipment

Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das vom Jining Machinery Design and Research Institute investiert und kontrolliert wird. Es integriert wissenschaftliche Forschung, Herstellung, Installation und Service zusammen.

Unser Unternehmen befindet sich in der High-Tech- Entwicklungszone der Stadt Jining in der Provinz Shandong, in der Nähe des Berges Tai im Norden und des Weishan-Sees im Süden. Die Hochgeschwindigkeitsstrecke Peking-Shanghai und der Canal Grande verlaufen alle durch die Stadt. Es gibt eine Schnellstraße, die unser Unternehmen direkt mit dem Hafen von Qingdao verbindet. Darüber hinaus hat der Flughafen Jining mehrere Fluggesellschaften nach Peking, Shanghai und Guangzhou eröffnet. Um es zusammenzufassen, der Verkehr ist sehr bequem.

Derzeit sind in unserem Unternehmen rund 460 Mitarbeiter beschäftigt. Unser technisches Personal besteht aus 5 Anwendungsforschern, 56 leitenden Ingenieuren und 46 Ingenieuren. Unser gesamtes Anlagevermögen beläuft sich auf 180 Millionen Yuan. Deckfläche unserer Fabriken erreicht 66.000 Quadratmeter.
Wir bestehen auf dem Konzept, dass eine nachhaltige Entwicklung sichergestellt werden kann, indem man aus Sicht der Kunden denkt. Mit 30 Jahren Erfahrung in der Ölförderungstechnologie und im Unternehmensmanagement sind wir in der Lage, ausgereifte und qualitativ hochwertige Produkte anzubieten. Inzwischen zahlen wir mehr Aufmerksamkeit auf Technologie Forschung und Entwicklung für die Energieeinsparung, Umweltschutz, Steuersystemintelligenz zu mehr Kundennutzen zu schaffen und Benutzerfreundlichkeit zu verbessern. Darüber hinaus schulen wir die Bediener am Produktionsstandort und unterrichten sie in den Betriebsanweisungen, bis sie den normalen Betrieb der Produktionslinien selbst sicherstellen können.

Für unsere technologischen Errungenschaften haben wir den nationalen Preis für wichtige neue Produkte, den nationalen Preis für das Brennerprogramm, den Preis für den technischen Fortschritt der mechanischen Industrie sowie über 30 nationale Patente für Gebrauchsmuster und das Urheberrecht für Software erhalten. Unsere Firma wurde als Provinz - Engineering Technology Research Center für die Produktion von Getreide und Öl-Anlagen und deren Provinz Enterprise - Technologie - Zentrum nacheinander bewertet.

Als internationaler Anbieter von Pflanzenöl- und Pflanzeneiweißgeräten hat sich unser Unternehmen in der Öl- und Eiweißbranche einen guten Namen gemacht. Wir bieten Pflanzenölproduktionslinien, Raffinationslinien, Produktionslinien für Niedertemperatur- Sojabohnenmehl, Produktionslinien für Sojabohnenproteinkonzentrat, Produktionslinien für Sojabohnenproteinisolat, Produktionslinien für Baumwollsamenprotein, Produktionslinien für die Gewinnung natürlicher Pigmente und Produktionslinien für die harmlose Entsorgung von totem Vieh und Geflügel. Darüber hinaus bieten wir auch großtechnische Trocknungsmaschinen, chemische Druckbehälter, elektrische Steuerungssysteme und übliche mechanische Geräte an.

Mit exzellenten Verarbeitungsanlagen, einem kompletten Fertigungssystem, professionellen Fertigungs- und Installationsteams haben wir über 200 Pflanzenölproduktionsanlagen und Pflanzenproteinproduktionsanlagen für unsere Kunden erfolgreich eingerichtet. Unsere Produktionslinien und relevanten Druckbehälter wurden erfolgreich in viele Länder wie Russland, Amerika, Kanada, Vietnam, Pakistan, die Philippinen und Thailand verkauft und von unseren Kunden sehr gut angenommen. Wir begrüßen die Benutzer aus der ganzen Welt zu besuchen unsere Firma und diskutieren über die Zusammenarbeit mit uns.








Firmeninformationen

  • Name der Firma: Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
  • Vertreter: Zhang Ming
  • Produkt / Dienstleistung: Pflanzenölverarbeitungsprojekt , Pflanzenprotein-Produktionsprojekt , Naturstoffgewinnungsprojekt , ASME Druckbehälter , ASME Wärmetauscher , Horizontaler Trockner
  • Kapital: 30,000,000RMB
  • Jahr Errichtet: 2007
  • Absatzmenge des Jahres (in Mio. US $): Above US$100 Million
  • Exportanteil: 61% - 70%
  • Jährliche Kaufvolumen (Millionen US $): US$10 Million - US$50 Million
  • Zahl der Fertigungslinien: Above 20
  • Zahl der Mannschaft der R&D: Above 100 People
  • Zahl der Mannschaft der QC: 11 -20 People
  • OEM Dienstleistungen verbieten: yes
  • Größe der Fabrik (Sq.meters):: 50,000-100,000 square meters
  • Ort der Fabrik: Chongwen Avenue #1688, Jining, Shandong, China
  • Ansprechpartner: Mr. Chen Weichuang
  • Telefonnummer: 86-0537-2311257
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