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Ölraffinerie-Fertigungsstraße

Ölraffinerie-Fertigungsstraße

Basisinformation

Modell: 50-1000t/d

Produktbeschreibung

Pflanzenöl-Raffinerie-Linie
Unsere Pflanzenöl- und Fettveredelungslinie wird verwendet, um verschiedene Öle zu raffinieren, einschließlich Sojaöl, Rapsöl, Baumwollsamenöl, Erdnussöl, Sonnenblumenöl, Maiskeimöl und Reiskleieöl. Diese Produktionslinie hat eine Kapazität von 30-1.000 Tonnen Rohöl pro Tag und ist in der Lage, die Verschmutzung durch Weichmacher (DEHP) zu eliminieren und die Bildung von Transfettsäuren (TFA) auf effiziente Weise zu verhindern. Je nach Art der Rohöle verwenden wir unterschiedliche Raffinationsverfahren. Chemische Raffinationstechnologie und physikalische Raffinationstechnologie sind zwei Arten von Raffinationsprozessen.
Prozessablauf
Eins : Raffinerie
Entschleimung und Neutralisation → Bleichen → Desodorieren → Entparaffinieren
Zwei: Phospholipid-Workshop
Rohölfiltration → Entschleimung → Phospholipidkonzentration und Trocknung

Drei: Automatische Steuerung


(1) Entschleimung und Neutralisierung
Geräte
Mischer, Reaktor, Wärmetauscher, Säure- und Alkali-Dosiervorrichtung, Separator, Vakuumtrockner, Vakuumsystem

Eigenschaften

Für spezifische Arten und Grade von Rohöl kann der Entschleimungs- und Neutralisierungsprozess flexibel eingestellt werden, um die Produktausbeute zu verbessern. Das physikalische Raffinationsverfahren ist zur Raffination von Öl mit hohem Säurewert geeignet. Ein effizientes Wärmeaustauschsystem kann den Verbrauch von Dampf erheblich reduzieren. Die in dem Prozess verwendeten Vorrichtungen sind alle gut abgedichtet, was wirksam verhindert, dass Luft eindringt, und verhindert weiterhin eine Öloxidation.

Degumming and NeutralizationDegumming and Neutralization


(2) Bleichen

Geräte
Bleicherde, Vormischer, Bleichbehälter, Filter, Bleichvakuumsystem

Eigenschaften
Das Öl aus der Neutralisationssektion wird zur Entfernung von Pigmenten mit Bleicherde gemischt. Die Bleicherde wird pneumatisch transportiert und entlastet somit die Umweltbelastung durch Staub wirksam. Das präzise Fütterungssystem wird zur Quantifizierung der Bleicherde verwendet, was zur genauen Messung und einfachen Bedienung beiträgt.

In dem Bleichturm wird mechanisches Rühren durchgeführt, um einen vollständigen Kontakt zwischen der Bleicherde und dem Öl sicherzustellen. Als Ergebnis können eine stabile und zuverlässige Leistung und eine große Bleichwirkung erzielt werden. Dann wird die Bleicherde in vertikalen Druckblattfiltern ausgefiltert. Es ist erwähnenswert, dass es zwei Blattfilter gibt, die alternativ zur Verbesserung der Lebensdauer funktionieren. Das gebleichte Öl wird durch einen Sicherheitsfilter zur Präzisionsfiltration geleitet. Auf diese Weise wird qualifiziertes gebleichtes Öl erhalten.

BleachingBleaching


(3) Desodorierung

Geräte
Desodorierungsturm, Fettsäuresammelsystem, Vakuumsystem, Wärmetauscher, Kühler, Spaltrohrmotorpumpe und Zusatzeinrichtungen einschließlich Hochdruckdampfkessel (Thermoölofen) und Umlaufwassersystem

Eigenschaften
Jedes Pflanzenöl hat seinen eigenen natürlichen Geruch. Zusätzlich wird dem Öl während des Entschleimungs- und Bleichverfahrens ein zusätzlicher unangenehmer Geruch verliehen. Daher ist es wichtig, den Geruch aus dem gebleichten Öl zu entfernen.

In dem Desodorierungsabschnitt ist ein verwendeter Desodorierungsturm mit Füllplatten und Säulenböden ausgestattet, um eine Desodorierung verschiedener Öle, insbesondere eines physikalischen Raffinationsprozesses, zu ermöglichen. Während der Desodorierung wird die Dampfstrahlvakuumpumpe durch Umwälzung von kaltem Wasser stark gekühlt, wodurch ein Hochvakuumzustand erzeugt wird, der dazu beiträgt, Geruchsstoffe zu dem barometrischen Kondensator abzuführen und den Dampfverbrauch und die Abwasseremission zu reduzieren. Infolgedessen wird die Produktionsumgebung verbessert und weniger Installationsraum wird benötigt. Darüber hinaus können technologische Parameter des Verfahrens basierend auf der Rohölqualität flexibel eingestellt werden, um die Bildung von trans-Fettsäuren zu verhindern.

DeodorizationDeodorization


(4) Entparaffinierung

Geräte
Kristallisator, Reifungstank, Wärmetauscher, Kühler, Horizontalfilter, Filterpresse, Förder- und Zuführvorrichtung für Filterhilfsmittel und Hilfsgeräte einschließlich Kältemitteleinheit, Kältemittelkreislaufsystem, Druckluftsystem und Umlaufwassersystem

Eigenschaften
Öle wie Sonnenblumenöl oder Maiskeimöl enthalten Wachse in ihnen. Bei niedrigen Temperaturen verleihen diese Wachse dem Öl ein trübes Aussehen, was den Verbrauchern nicht gefällt. Es ist daher wichtig, diese Wachse vor der Abfüllung und Vermarktung von Öl zu entfernen.

In unserem Entparaffinierungsverfahren tragen kontinuierliche Kristallisation und Kristallwachstum dazu bei, die Entparaffinierungseffizienz signifikant zu verbessern, wodurch der Energieverbrauch und die Produktionskosten reduziert werden. Das Öl nach dem Entparaffinieren hat eine hohe Qualität und kann nationale Standards und sogar einige strenge Standards erfüllen.

Dewaxing and DegreasingDewaxing and Degreasing


(5) Phospholipidkonzeption und -trocknung

Geräte

Konditionierungstank, Filmverdampfer, Vakuumsystem, Phospholipid-Kühlvorrichtung, Phospholipid-Förderpumpe, Lagertank


Eigenschaften
Der Filmverdampfer wurde mit hochpräzisem Rotor und Gehäuse, großem Wärmeübergangskoeffizienten, hoher Verdampfungsintensität, niedriger Verdampfungstemperatur und kurzer Verweilzeit der Materialien ausgestattet. Das Vakuumsystem ist mit einer Trennwand-Kondensationsanlage ausgestattet, die die Emission von Abwasser verhindert und somit die Umweltverschmutzung eliminiert.

Phospholipid Concentration and DryingPhospholipid Concentration and Drying


(6) Rohölfiltration

Geräte
Blattfilter (vertikal und horizontal), Ölpumpe, Lagertank, Druckluftanlage

Eigenschaften
Das Verfahren ist darauf ausgelegt, Partikel vor dem Raffinationsprozess aus Rohöl zu entfernen. Daher werden Produktausbeute und -qualität für sequentielle Prozesse stark verbessert. Es ist sehr praktisch und einfach, die Partikel hochzuladen, da der Prozess einen hohen Mechanisierungsgrad aufweist. Es gibt zwei Filter, die alternativ arbeiten, um die Lebensdauer zu verlängern.

Crude Oil FiltrationCrude Oil Filtration


(7) Automatisches Steuersystem

In der Leitwarte ist ein effizientes, stabiles und fortschrittliches DCS-Steuerungssystem installiert, das aus Betriebsstation, Leitstand und Kommunikationsnetz besteht.

Eigenschaften
Das Steuersystem zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, Stabilität, große Störfestigkeit aus. Es ist auch mit Funktionen der Fernüberwachung und Fehlerdiagnose entwickelt.

Jede Stufe der gesamten Produktionslinie wird dynamisch und übersichtlich auf dem Bildschirm des Arbeitsplatzes angezeigt. Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle trägt zu großer Bequemlichkeit bei. Benutzer können Motoren und elektrische Geräte nur mit dem Computer starten oder stoppen. Darüber hinaus ist es sehr praktisch, relevante Berichte zu drucken, wenn dies erforderlich ist.

Die Erfassung und Steuerung der Parameter erfolgt durch das in der Leitstelle geschriebene Programm. Auf diese Weise übernimmt die Bedienstation nur Dinge wie Bedienung, Parameteranzeige, Datensatz und Datenspeicherung. Wie bei wichtigen Parametern ist das Steuersystem in der Lage, eine automatische Steuerung, Datenspeicherung und Alarmierung sicherzustellen, wenn Werte dieser Parameter vorgegebene Grenzwerte überschreiten.

PROFIBUS-Feldbus-Netzwerk sorgt für schnelle und zuverlässige Kommunikation. Offene ODBC- und OLE-Standardschnittstellen sind ebenfalls in der Steuerung vorhanden, die die Kommunikation mit dem Host-Computer und anderen Steuerungssystemen ermöglicht.

Automatic Control SystemAutomatic Control System

Wir bieten auch das folgende Projekt und die Ausrüstung an:
Vorbehandlungsprojekt für Ölsaaten
Ölsaaten-Press-Projekt
Ölextraktions-Projekt
Öl-Raffinerie-Projekt
Baumwollsamen Miscella Refining Projekt
Niedriges Temperatur und essbares Sojabohnen-Mahlzeit-Projekt
Soja-Protein-Konzentrat-Projekt
Soja-Protein-Isolat-Projekt
Baumwollsamenprotein-Projekt
Volles fettes Sojabohnen-Energie-Projekt
ASME Druckbehälter
ASME Wärmetauscher








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Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Herstellung, Installation und Service in einem vertrauenswürdigen Namen integriert. In der High-Tech-Entwicklungszone der Stadt Jining in der Provinz Shandong gelegen, befinden wir uns in der Nähe der Hochgeschwindigkeitsbahnstrecke Beijing-Shanghai, des Grand Canals, des Hafens von Qingdo und des Flughafens Jining und machen die Schifffahrt und Logistik so einfach und bequem wie möglich. Wir beschäftigen rund 460 Mitarbeiter, darunter Anwendungsforscher, leitende Ingenieure und Ingenieure. Unser Anlagevermögen beläuft sich auf 180 Millionen Yuan und unser Werk umfasst 66.000 Quadratmeter. Wir arbeiten an einem Konzept der nachhaltigen Entwicklung, das durch das Denken aus Kundensicht gewährleistet wird. Mit über 30 Jahren Erfahrung in Ölproduktionstechnologie und Unternehmensmanagement sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte zu liefern. Wir achten auch streng auf technologische Forschung und Entwicklung für Energieeinsparung, Umweltschutz und Kontrollsystem-Intelligenz, um mehr kundenorientierte Werte und Benutzererfahrungen zu schaffen. Darüber hinaus schulen wir Bediener am Produktionsstandort und unterweisen die Betriebsanweisungen, bis sie selbständig mit den Produktionslinien arbeiten können. Wir haben eine Reihe von technologischen Errungenschaften erreicht, darunter zahlreiche Auszeichnungen, 30 nationale Gebrauchsmuster und ein Software-Urheberrecht. Wir wurden auch als provinzielles Technologieforschungszentrum für die Produktion von Ausrüstungen für die Getreide- und Ölverarbeitung sowie als Technologiezentrum eines Provinzunternehmens eingestuft. Als internationaler Anbieter für Pflanzenöl- und Pflanzeneiweißanlagen sind wir in der gesamten Öl- und Proteinindustrie bekannt. Unser Produktkatalog ist umfangreich und umfasst: Pflanzenöl-Produktionslinien, Veredelungslinien, Niedrigtemperatur-Sojamehl-Produktionslinien, Sojaproteinkonzentrat-Produktionslinien, Sojaproteinisolat-Produktionslinien, Baumwollsamenprotein-Produktionslinien, natürliche Pigmentextraktionslinien und Produktionslinien für harmlose Entsorgung von totem Vieh und Geflügel. Wir bieten auch große Trocknungsmaschinen, chemische Druckbehälter, elektrische Kontrollsysteme und allgemeine mechanische Ausrüstung. Mit erstklassigen Verarbeitungsanlagen, einem kompletten Fertigungssystem und erfahrenen Produktions- und Montageteams haben wir erfolgreich über 200 Anlagen zur Herstellung von Pflanzenöl und Anlagen zur Produktion von Pflanzenproteinen für Kunden in der ganzen Welt errichtet. Kunden kommen aus Russland, Amerika, Kanada, Vietnam und anderen Orten zu uns. Sie suchen die richtige Produktionsanlage für Ihre Einrichtung? Kommen Sie zu uns und wir werden Ihnen helfen, eines zu finden, das Ihren Bedürfnissen am besten entspricht.

Firmeninformationen

  • Name der Firma: Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
  • Vertreter: Zhang Ming
  • Produkt / Dienstleistung: Pflanzenölverarbeitungsprojekt , Pflanzliches Protein-Produktionsprojekt , Naturprodukt-Extraktionsprojekt , ASME Druckbehälter , ASME Wärmetauscher , Horizontaler Trockner
  • Kapital: 30,000,000RMB
  • Jahr Errichtet: 2007
  • Absatzmenge des Jahres (in Mio. US $): Above US$100 Million
  • Exportanteil: 61% - 70%
  • Jährliche Kaufvolumen (Millionen US $): US$10 Million - US$50 Million
  • Zahl der Fertigungslinien: Above 20
  • Zahl der Mannschaft der R&D: Above 100 People
  • Zahl der Mannschaft der QC: 11 -20 People
  • OEM Dienstleistungen verbieten: yes
  • Größe der Fabrik (Sq.meters):: 50,000-100,000 square meters
  • Ort der Fabrik: Chongwen Avenue #1688, Jining, Shandong, China
  • Ansprechpartner: Mr. Chen Weichuang
  • Telefonnummer: 86-0537-2311257
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